離心泵機(jī)械密封又稱(chēng)斷面密封，主要由動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、壓緊元件和密封元件等組成。其基本原理是動(dòng)環(huán)借密封腔中液體的壓力和壓緊元件的壓力，使其端面貼合在靜環(huán)的端面上，并在兩環(huán)端面上產(chǎn)生適當(dāng)?shù)谋葔汉捅３忠粚訕O薄的液體膜而達(dá)到密封的目的。

機(jī)械密封件的類(lèi)別：

1、單端面和雙端面；

2、內(nèi)裝式和外裝式；

3、平衡型與非平衡型；

4、彈簧內(nèi)置式與彈簧外置式；

5、彈簧式和波紋管式；

6、普通兩部件式和集裝式；

7、多（?。椈尚秃蛦危ù螅椈尚?；

機(jī)械密封件一般應(yīng)有四個(gè)密封處：

1、動(dòng)環(huán)與靜環(huán)之間的密封；

2、動(dòng)環(huán)與軸或軸套之間的密封；

3、靜環(huán)與靜環(huán)座之間的密封；

4、靜環(huán)座（壓蓋）與設(shè)備之間的密封；

機(jī)械密封的性能特點(diǎn)：

1、密封性能好：只要主密封面的表面粗糙度和平直度能保證達(dá)到要求，只要材料耐磨性好，機(jī)械密封可以達(dá)到很少泄漏量，甚至肉眼不可見(jiàn)泄漏，據(jù)統(tǒng)計(jì)，機(jī)械密封的泄漏僅為填料十分之一；

2、壽命長(zhǎng)：在機(jī)械密封中，主要磨損部分是密封摩擦副端面，因?yàn)槊芊舛嗣娴哪p在正常工作條件下不大，一般可以連續(xù)使用1~2年，個(gè)別場(chǎng)合下也有用到5~10年；

3、運(yùn)轉(zhuǎn)中無(wú)需調(diào)整：由于機(jī)械密封靠彈簧力和流體壓力使摩擦副貼合，在運(yùn)轉(zhuǎn)中自動(dòng)保持接觸，裝配后就不用像普通軟填料那樣需調(diào)整壓緊；

4、機(jī)械密封的摩擦功率?。禾盍厦芊馐强勘P(pán)根的壓緊在軸上或軸套上起作用的，填料密封與軸直接摩擦，填料壓的越緊摩擦力就越大、消耗功率也就越大，而機(jī)械密封的摩擦是處于半液摩擦狀態(tài)，摩擦系數(shù)非常的小，機(jī)械密封的功率損失是填料密封的10~50%；

機(jī)械密封的缺點(diǎn)：

機(jī)械密封結(jié)構(gòu)比填料密封復(fù)雜，加工精度要求高，成本高，并要求一定的安裝技術(shù)等，特別是干氣密封的安裝要求更高。